蝕刻加工與激光加工金屬的區別

       蝕刻加工是（shì）通過曝光製版（bǎn）、顯影後將（jiāng）需要蝕刻（kè）區域的感光油墨去除，在蝕刻設備中接（jiē）化學溶液，達到金屬（shǔ）腐蝕的作用，形成鏤空（kōng）或者凹凸紋路的效果。

（蝕刻設備,蝕刻加工）

      激光（guāng）加工是利用激光瞬間融（róng）化金屬並氣化（huà）的物理（lǐ）變性，達到金屬加工（gōng）的目的，利（lì）用激光在（zài）金屬上（shàng）刻字，金屬表麵光（guāng）滑，字跡清晰不會磨（mó）損。

（激（jī）光加工）

      這兩種加工模式都可以對金屬進行鏤空、刻字、形成凹凸圖（tú）案（àn）的效果，但是因為加工的（de）方式不一樣，具體有以下幾點的不同。

      1、蝕刻加工在加工金屬的過程中，不會改變材料的性質，而激光切割會（huì）產生較大的（de）熱量（liàng），對加（jiā）工區域會影響材料的（de）一些特性。例如（rú）激光（guāng）切割會（huì）導致加工區域發黑、變硬等影響，而蝕刻不會有（yǒu）這些問題；

     2、蝕刻（kè）加工金屬的周期會比激光切割較短，中途（tú）也可以通過更（gèng）改圖紙來（lái）更（gèng）改加工的圖形，而（ér）激光加工需（xū）要修改設計（jì）圖紙，更改設計圖案（àn），考慮加工可行性等，較蝕刻加工更為繁瑣；

     3、蝕刻加工可同時加工不同（tóng）的金屬件，例如網孔較（jiào）多的金屬網，蝕刻（kè）加工（gōng）可以加工多個網孔不同的加工件，而激光加工無法對不同孔徑的金屬網同時進行；

     4、一（yī）些材（cái）料較薄且有材料特性的部件，激光切割會影響材料特性，而蝕刻加工（gōng）工藝沒有這方麵的（de）影響；