直徑0.5mm以下（xià）的（de）小孔網片有哪（nǎ）些加工方法

如果您需要在金屬薄片上，加工直徑小於0.5mm的小（xiǎo）孔，一般有三種加工（gōng）方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及金屬蝕（shí）刻工藝。這三種工藝加（jiā）工（gōng）的特點（diǎn）是什（shí）麽？適合什麽情況下的直（zhí）徑0.5mm以下小孔的加工？下麵萝卜视频在线观看蝕刻為大家整理分（fèn）析一下。

1、線切割工藝：一般也叫作電（diàn）火花線切割，是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬（shǔ）熔（róng）化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工（gōng）藝加工的低於（yú）0.5mm的孔，孔徑周邊會有產生一些油汙等；另外，他需（xū）要使用慢（màn）走絲切割才能獲得較（jiào）高的精度，下刀口和收刀口交（jiāo）界處會有一些毛刺，需要進行處理，效（xiào）率不（bú）高；對於超薄金（jīn）屬材料加工有所限製；

2、激光加（jiā）工低於0.5mm的孔比線（xiàn）切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比（bǐ）如（rú）：下刀和收刀口的棱邊處理。由於激光是通過光溫燒切材料，容易在孔徑的周邊存留一（yī）下殘渣，殘渣的顏色都是（shì）黑色，而且很難清理。激光加工的（de）最小（xiǎo）的孔可以達到（dào）0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍後，波浪紋的存在是其最大的缺陷。另外，激光（guāng）加工低（dī）於0.5mm的孔容易通過高溫改變材（cái）料的性質，對於一些特殊材料的材（cái）料，容易產生影（yǐng）響；

3、金屬蝕刻工藝（yì）：該工（gōng）藝對於加工小孔直徑和材料厚度相互有牽製，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低於（yú）0.5mm；0.2的孔徑厚度要低於0.2mm。但（dàn）金屬蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公（gōng）差要求高的小孔網片。加工後的小孔壁無（wú）毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規模化的（de）生產。

萝卜视频在线观看蝕刻是一家專業微（wēi）孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.01mm，日常量可以達到10000㎡。