不鏽（xiù）鋼濾網蝕刻的工藝流程有哪些？

蝕刻是不鏽鋼（gāng）濾網（wǎng）製作的關鍵工序，經防蝕處理後的（de）工件如果在這一步出現故障（zhàng）將是無法補救的。當然這一步的工作能否順利完成（chéng），除蝕刻過程的參數控（kòng）製（zhì）外，也與前麵所談的預處理及防（fáng）蝕（shí）層製作質量密（mì）切相關，隻有各（gè）工序的加工質量都做到盡善盡美，才能最大限度的保證產品（pǐn）質量。

不鏽鋼濾網的蝕刻（kè）大（dà）多采用蝕刻機（jī）進行噴射式蝕刻，而很少采用浸泡式蝕刻方式，這兩者的（de）工藝流程較大差別，同時對正麵的保護膠紙（zhǐ）要求也不同。對於漏網的蝕刻，浸泡式蝕刻所需時（shí）間比噴射（shè）式長，采用浸泡式蝕刻時需要使用蝕刻能力（lì）更強的蝕刻劑配方，但又對（duì）正麵保護帶來了困難，在進行保護時，可采用在保護膠紙四周再用粘性較強（qiáng）的膠（jiāo）紙封（fēng）住以免在蝕刻過程中保護（hù）膠紙脫落。

以傳（chuán）輸式蝕刻機為例，浸泡式蝕刻的工藝流程包（bāo）括：工件驗收→裝掛→活化→水洗→第一次蝕刻→二級流動水洗→酸洗→三（sān）級流動水洗→第一次蝕刻在線檢查→去除正麵（miàn）防護膠紙→活化→水洗→第二次蝕（shí）刻→二級流動水洗→酸（suān）洗（xǐ）→三級流（liú）動水洗→蝕刻在線自檢→去除防蝕層→三級流動水洗→酸洗→三級流動水洗→幹燥→質量檢查→包裝入庫。

噴射式（shì）蝕刻的工藝流程包括：工（gōng）件驗收→活化→水洗→第一次蝕刻→第一次蝕刻在（zài）線自檢→去除正麵防護膠紙→活化→水洗→第二次（cì）蝕刻→第二次在線自檢→去除防蝕層（采用清洗（xǐ）設備完成）→質（zhì）量（liàng）檢查→包裝入庫。

蝕刻後（hòu）的過（guò）濾網，往往（wǎng）還（hái）不能直接（jiē）作為部件（jiàn）使用，還需要焊接成形（xíng）或者鉚接成組件（jiàn）。萝卜视频在线观看公司除了具備蝕刻定製能力（lì），還有配套的衝壓、焊接、噴油等工（gōng）藝，尤其有利於客（kè）戶進行產品研發合作。