金屬喇叭網的製成一般會使用衝壓、激光切割、蝕刻三種加工方式,它們加工(gōng)方法常常有以下3種方(fāng)案,各自有各自的優勢和缺陷。

1.衝壓
衝壓是最原始的一種金屬喇(lǎ)叭網的加工方法,主要(yào)針對是一些外觀要求比較粗糙,對網孔要求不高(gāo)的情況。網孔比較大,間距較寬的(de)金屬喇叭網(wǎng),比如大的功放音箱,小型的迷你音(yīn)箱,一般都是麵積比較(jiào)大,網孔較多。這類金屬喇叭網較多地使(shǐ)用衝壓加工。
優點:衝壓加工成本較低,批量(liàng)化生產(chǎn)速度快,對生產人員的要求不高。
缺點:模具成本高,一旦定性後不方便再更改(gǎi),不利於產品升級換代,研(yán)發成本(běn)高。衝壓而成的喇叭網網孔容易變形,邊緣有毛剌、卷邊和壓點。
2.激光切割
激光切割金屬喇叭網應用的還不是很廣泛,雖然其切割的孔壁垂直,但也(yě)同樣存在很(hěn)多不足
優點:能切(qiē)割處很小很密的網孔,孔壁(bì)垂直。
缺點(diǎn):網孔邊(biān)緣有(yǒu)毛剌,切割後網孔四周有(yǒu)殘渣,材料性質改變,邊緣發黑殘留燒焦一(yī)現象,下刀口和收刀口會出現棱邊,極難處理,對網孔(kǒng)很多的產品成本高(gāo)昂。
3.蝕(shí)刻
蝕刻工藝可以(yǐ)兼具衝壓(yā)和激光的優點,同時避(bì)免上述二者的缺陷。蝕刻工藝可以加工(gōng)超薄的喇叭網,低至1mm厚以內的不鏽鋼(gāng)等金屬材質都適合。蝕刻出的金屬喇叭網,不僅網孔均勻,無毛剌和卷邊,孔壁垂直(zhí)。尤其適合密集孔。
優點:蝕刻加工而成的金屬網不改變材料性質,不變形,無毛刺,無壓點,不(bú)影響產品的功能,可以按客戶的設計要(yào)求任(rèn)意更改,非常靈活。
缺點:大批量加工時(shí),比衝(chōng)壓成本高一些,而相比激光,成本則更低。